027

Несколько основных правил проектирования русской бани

Если вы заботитесь о своем здоровье и у вас есть свой участок земли, то рано или поздно вы начинаете задумываться о строительстве собственной дачи. С чего же начать? Конечно с проекта. Ведь не обязательно строить большую вместительную баню, так для семьи из трех-четырех вполне будет достаточно строения размером около пятнадцати квадратных метров.

Почему именно русская баня. Строительство такой бани не представляет сложности, ведь именно такие бани строят на нашей земле уже много веком, а значит, за это время сформировалась единая правильная технология их возведения.

Но чтобы ваша баня была долговечной и посещение ее сопровождалось только положительными эмоциями, нужно еще на этапе проектирования определиться по основным критериям этой постройки.

Во-первых, четко решите, на сколько человек вам нужна баня. Будет это отдельностоящее строение, или баня будет встроена в дачный дом. Также продумайте, для каких целей, кроме оздоровления тела, вы еще планируете использовать баню. Нужна ли вам в ней отдельная комната для послебанных посиделок, планируется ли проектирование отдельной душевой.

Еще и давних времен молодая семья начинала строительство именно с бани на своем участке, а уже потом строился дом. К выбору места для строительства бани тоже нужно подойти ответственно. Так, не стоит располагать такое строение возле шумных дорог, лучше скрыть его между деревьев в глубине участка. Здорово, если по соседству с баней будет располагаться небольшой пруд в котором можно окунуться после выхода из парной.

Также учтите все противопожарные требования, созданные именно для проектирования и установки бань. Обязательно приобретите качественное электрооборудование, например на этом сайте. Так, баня должна располагаться на расстоянии не менее шести метров от других построек, как вашего дачного участка, так и соседнего. Нельзя оставлять натопленную баню без присмотра взрослых. Несколько раз в год нужно проводить в обязательном порядке чистку дымоходов бани.

 Материалы в расплавленном виде

 Материалы в расплавленном виде

Известно, что поверхность металлизационного слоя из цинка или из сплава цинка с алюминием, нанесенного на сталь, обладает некоторой пористостью (в зависимости от режима нанесения покрытия), а сама поверхность такого покрытия имеет шероховатость. Как уже было отмечено выше, для защиты стали от атмосферной коррозии пористость цинковых покрытий не является недостатком. Наличие пористости и шероховатости служит прекрасной основой для последующего нанесения дополнительных защитных покрытий из полимеров, стекла, керамики и других материалов (в зависимости от конкретных условий работы покрытия).

Эти материалы в расплавленном виде, проникая под давлением глубоко в капилляры цинкового покрытия и закупоривая поры, образуют защитную пленку, которая в агрессивных средах предохраняет подслой от разрушений и механических повреждений. Особенно хорошие результаты достигнуты при использовании в качестве подслоя смеси или сплава цинка с алюминием в соотношении 1:1. Структура такого покрытия и повышенная термостойкость позволяют наносить на него изоляционный слой из других материалов при более высокой температуре, что значительно улучшает адгезию изоляционного слоя с подслоем. Прочитать остальную часть записи »

 Влияние термообработки бетона на цинковые покрытия

 Влияние термообработки бетона на  цинковые покрытия

Хотя цинковые покрытия надежно защищают от коррозии поверхность стали в контакте с бетоном и цементным раствором, но для решения вопроса о возможности их применения для защиты стальных соединений в крупнопанельных зданиях необходимо исследовать влияние на эти порытая различных режимов термообработки бетона и электродуговой сварки.

Центральной лабораторией коррозии НИИЖБ Госстроя СССР с этой целью было изготовлено большое количество опытных образцов, которые представляли собой бетонные призмы размером 10 X 10 X 30 см, из плотного бетона марки 200. Состав бетона опытных образцов: цемент 280 кг, песок 800 кг, щебень 1090 кг, вода 167 кг; удобоукладываемость бетона 60 сек. Для бетона был применен портландцемент марки 500 Воскресенского завода, песок с модулем крупности 1,74, известняковый щебень, фракционированный с минимальной крупностью 20 мм.

В каждую бетонную призму было уложено по две стальные закладные детали толщиной 6 мм с анкерами. Цинковое покрытие на закладные детали наносилось тремя способами:

Прочитать остальную часть записи »

 Часть опытных образцов

 Часть опытных образцов

Часть опытных образцов с оцинкованной поверхностью свар-ных швов была покрыта цементно-песчаным раствором 1:2 (В/Ц 0,35, осадка конуса по СтройЦНИЛ 5-6 см. толщина слоя 20 мм). Другая часть образцов не была защищена раствором.

Изготовленные образцы были подвергнуты 11-месячным коррозийным испытаниям при жестком режиме периодического увлажнения (264 цикла) в 3%-ном растворе хлористого натрия (1 ч увлажнения, 23 ч сушки).

После снятия образцов с испытания было установлено, что оцинкованные сварные соединения, покрытые цементно-песчаным раствором, находились в хорошем состоянии: следов коррозии стали не было обнаружено даже в самых опасных местах сварных узлов и швов.

На оцинкованной поверхности лицевой стороны сварных соединений, не покрытых раствором, наблюдалось образование значительного количества желто-белых налетов. С тыльной стороны закладных деталей, обращенных к бетону, коррозия цинкового покрытия незначительна. Следов ржавчины на стали обнаружено не было.

Наличие Si02 и СаО в продуктах коррозии можно объяснить тем. Прочитать остальную часть записи »

 Факторы атмосферной коррозии

 Факторы атмосферной коррозии

Решающим фактором атмосферной коррозии незащищенной стали является действие влажности со значением выше 70% (критической), т. е. влажности, способствующей возникновению на поверхности стали слоя электролита, а загрязнение атмосферы различными газами — дополнительный фактор, ускоряющий процесс коррозии стали.

Решающим фактором атмосферной коррозии цинка является не влажность, а загрязнение атмосферы сернистыми газами.

В настоящее время в промышленности широко применяются три основных вида цинковых покрытий: гальваническое, когда покрытие получают в специальных гальванических ваннах электроосаждением; горячее цинкование, когда покрываемая деталь погружается в расплавленный металл, и цинковое, нанесенное методом металлизации распылением.

Первые два вида покрытий отличаются значительно большей плотностью, чем покрытия, полученные методом металлизации- распылением, которое имеет 8-10%-ную пористость.

Однако многолетними исследованиями этих видов покрытий установлено, что скорость коррозии цинковых покрытий в. Прочитать остальную часть записи »

Объекты

015
Коммерческая недвижимость