072 069 104 009 101 025

Охрана труда и техника безопасности

Охрана труда и техника безопасности

Антикоррозийные металлизационные и полимерные покрытия подвергаются контролю на толщину, плотность и сцепляе-мость.

Определение толщины покрытия может производиться при помощи магнитных и электромагнитных приборов, химическим растворением и другими способами.

В условиях крупнопанельного строительства контроль толщины металлизационного слоя на закладных деталях и соединительных связях следует осуществлять при помощи магнитного толщиномера ИТП-1.

Ленинаканским приборостроительным заводом (г. Ленинакан Армянской ССР) выпускается магнитный толщиномер типа ИТП-1, представляющий собой портативный пружинный прибор, снабженный магнитом, шкалой и номограммой. Принцип действия ИТП-1 основан на изменении силы притяжения магнита ферромагнитной подложке в зависимости от толщины цинкового, алюминиевого и других немагнитных покрытий. Величина силы притяжения фиксируется величиной удлинения пружины на передвижной шкале. Зависимость силы притяжения магнита от толщины пленки указывается в номограмме, прилагаемой к прибору, которой и пользуются для перевода показания шкалы измерителя. Прочитать остальную часть записи »

 Техника безопасности при нанесении покрытий электродуговыми металлизационными аппаратами

 Техника безопасности при нанесении  покрытий электродуговыми металлизационными аппаратами

Нанесение покрытия электрометаллизаторами связано с работой под напряжением и требует принятия специальных мер для предупреждения несчастных случаев.

Все приборы и оборудование, находящиеся под напряжением, должны быть заземлены, а рубильники защищены кожухами.

Токоподводящие провода к электрометаллизатору должны иметь сечение не менее 15 мм2. При перерыве в работе более 8 ч рубильники на главном щите необходимо выключать.

Исправлять поврежденные приборы и аппараты, находящиеся под напряжением, можно только после выключения напряжения. Включать и выключать рубильники на главном щите можно только в резиновых перчатках и становиться при этом на резиновые коврики.

Скорость воздуха вытяжной вентиляции в зоне металлизации алюминием должна быть не менее 3 м/сек, а в воздуховодах- не менее 12 м/сек. Воздуховоды должны быть возможно короче и иметь не более 1-2 поворотов. Воздуховоды должны снабжаться люками для чистки от пыли. Алюминиевую пыль разрешается собирать только в масляную ванну. Прочитать остальную часть записи »

 Техника безопасности при работе с пескоструйными аппаратами

 Техника безопасности при работе с  пескоструйными аппаратами

Кроме металлизационных аппаратов в состав установки для металлизации входят сосуды, работающие под давлением, баллоны с взрывоопасными газами и оборудование, находящееся под напряжением электрического тока. Работа по нанесению покрытий связана с образованием металлической пыли, паров металла и газов, вредных для зрения лучей (ультрафиолетовых, инфракрасных), большим шумом и поэтому относится к вредному производству. Металлизационная установка должна оборудоваться приточно-вытяжной или только вытяжной вентиляцией. Для предотвращения взрыва алюминиевой пыли необходимо следить за своевременной очисткой пылеотделителей, не допускать накапливания металлической пыли как в пылесборниках, так и в трубопроводах.

Пескоструйные аппараты и масловодоотделители емкостью более 80 л необходимо изготовлять и эксплуатировать в соответствии с правилами инспекции Госгортехнадзора.

Эксплуатация этих аппаратов может производиться лишь по полученным на это разрешениям от местной инспекции Госгортехнадзора. Прочитать остальную часть записи »

 Техника безопасности при работе с пескоструйными аппаратами в нецеховых условиях

 Техника безопасности при работе с  пескоструйными аппаратами в нецеховых условиях

Перед началом работ необходимо:

а) проверить исправность шлангов, прочность их крепления к аппарату, прочность крепления сопла, непроницаемость люковой крышки на аппарате и исправность ее затвора;

б) проверить исправность вентиляции;

в) привести в порядок спецодежду (завязать рукава, застегнуть все пуговицы и т. п.);

г) проверить исправность шлема-скафандра и подачу воздуха давлением 0,1-0,15 ат.

Подача воздуха регулируется каждым рабочим индивидуально. Производить ремонт сопла, головки сопла, шлангов при работе аппарата, бросать шланг с выходящей струей песка или воздуха запрещается. При засорении сопла необходимо закрыть пескоструйный и воздушный клапаны, шланг отвести от себя, отвернуть сопло и прочистить его.

Запрещается приступать к осмотру шланга и ремонту его во время работы аппарата.

При остановке аппарата необходимо закрыть сначала пескоструйный клапан, затем воздушный, отключить шланг от воздушной магистрали. Оставлять шланг под давлением запрещается.

 Техника безопасности при нанесении покрытий газовыми металлизационными аппаратами

 Техника безопасности при нанесении  покрытий газовыми металлизационными аппаратами

Нанесение покрытий газовыми аппаратами требует строгого соблюдения правил ведения взрывоопасных и вредных работ. Перед началом работ необходимо проверить наличие инжекции (подсоса) и убедиться в герметичности всех соединений. Перед зажиганием металлизатора необходимо продуть ацетиленовый шланг и металлизатор, чтобы вытеснить из них воздух.

Чтобы предупредить возникновение обратных ударов, необходимо строго соблюдать инструкцию по эксплуатации газовых металлизаторов.

Для защиты глаз от действия электрической дуги и ацетилено-кислородного пламени работы с электро- и газовыми металлизаторами допускаются только в очках с цветными защитными стеклами. Наиболее подходящими являются стекла марки ТС2 с защитными светофильтрами ГС-7.

Для защиты дыхательных путей от металлической пыли, паров металла и газов распыление должно производиться в закрытых кабинах с отсасывающим вытяжным устройством. При недостаточной герметичности кабины и недостаточном притоке-свежего воздуха возможно отравление работающих вредными газами и заболевание цинковой лихорадкой. Прочитать остальную часть записи »

Объекты

137 125 043 049 040 089
Коммерческая недвижимость