Монтажные крепления

 Монтажные крепления

Панели в узлах соединяются при помощи закладных металлизованных стальных анкеров, заделанных в бетоне панели или приваренных к арматуре каркасов панели при их изготовлении на заводе. Эти анкера при монтаже здания соединяются с выпусками из других стыкуемых панелей и замоноличиваются в стыках. Оцинкованные выпуски могут быть петлевыми с применением анкерных оцинкованных на заводе сердечников, но возможны и другие решения.

Рекомендуется при конструировании стыков замоноличиваемую часть решать по типу «ласточкина хвоста» с тем, чтобы обеспечить надежную связь наружной стены с внутренними за счет работы бетона на срез и отрыв.

Монтажные крепления, обеспечивающие прочность и устойчивость зданий до набора замоноличенными стыками расчетной прочности, могут быть решены одним из следующих способов:

сваркой временных монтажных металлизованных связей к металлизованным закладным деталям с последующей защитой их после сварки протекторным грунтом и замоноличиванием;

специально разработанными способами жестких сцеплений панелей без применения сварки. Прочитать остальную часть записи »

 Оборудование поста металлизации на заводе

 Оборудование поста металлизации на  заводе

Металлизационное отделение оснащается металлизационной кабиной, которая представляет собой стол с боковыми стенками и крышей. В заднюю стенку встроен диффузор, переходящий в патрубок для присоединения к вентиляционному трубопроводу. Открытая часть кабины имеет рамку со смотровым стеклом, которая устанавливается в положении, удобном для наблюдения за деталью, и одновременно служит защитой лица оператора от попадания частиц металла. Габаритные размеры кабины 1500X600X1650 мм. Вес 194,8 кг.

Для нанесения металлизационного защитного покрытия из цинковой, алюминиевой или из сплава цинка с алюминием проволок на кабине устанавливается стационарный электрометаллизатор типа ЭМ-6 из расчета один аппарат на каждую кабину.

Бухты с проволокой, предназначенной для распыления, устанавливаются на специальные вертушки из расчета 2 шт. на каждый аппарат.

Для получения высококачественного металлизационного покрытия, так же как и при пескоструйной обработке, электрометаллизационный аппарат ЭМ-6 следует питать сжатым водухом, очищенным от масла и влаги. Прочитать остальную часть записи »

 Технологические приемы нанесения дополнительных защитных покрытий порошковыми аппаратами газопламенного типа

 Технологические приемы нанесения  дополнительных защитных покрытий порошковыми аппаратами газопламенного типа

В конструкциях, изготовляемых с запариванием в автоклаве, а также в разного рода золо- и шлакобетонах, как уже было отмечено, закладные детали должны быть защищены комбинированным покрытием.

После пескоструйной обработки закладные детали покрываются металлизационным покрытием из сплава или смеси цинка с алюминием толщиной 70-80 мк, а затем на этот слой без какой-либо предварительной подготовки и подогрева поверхности наносится слой стекла или керамики толщиной 100-150 мк.

Напыление стекла или керамики производится специальной установкой УПН-5 или типа «Шори».

Порошок стекла или керамики для напыления, загружаемый в питательный бачок, должен быть сухим и тщательно просеянным, без комков. Если порошок влажный, его следует просушить при температуре 150-200° С.

Покрываемые закладные детали подвешиваются к вращающемуся кольцу, находящемуся внутри металлизационной кабины, после чего производится пуск установки. Напыление на поверхность детали наносится распылительным пистолетом при помощи кислородно-ацетиленового пламени. Прочитать остальную часть записи »

 Скорость атмосферной коррозии

 Скорость атмосферной коррозии

Скорость атмосферной коррозии находится в определенной зависимости от толщины пленки влаги на поверхности металла, что видно из приведенной кривой. Участок соответствует минимальной скорости коррозии в относительно сухой атмосфере  («сухая» атмосферная коррозия).  На участке вследствие адсорбции наступает утолщение слоя влаги до десятков и сотен молекулярных слоев. На этом участке механизм коррозии изменяется от химического к электрохимическому при резком возрастании скорости коррозии («влажная» атмосферная коррозия). На участке дальнейшее утолщение пленки влаги до десятков и сотен микрон вызывает некоторое снижение скорости коррозии, так как в этом случае затруднена диффузия кислорода через утолщающийся слой влаги. Более толстый слой электролита незначительно замедляет коррозию, так как эффективный диффузионный слой уже почти не растет с увеличением общей толщины пленки влаги. Последние участки соответствуют «мокрой» коррозии и коррозии при полном погружении в электролит. Прочитать остальную часть записи »

 Интересно предложение

 Интересно предложение

ЦНИИЭП жилища (Д. Д. Сергеев и Ф. В. Ушаков) о применении (особенное в тяжелых климатических условиях) трехслойных безреберных панелей с непрерывным слоем утеплителя из полужестких минераловатных плит, пенополистирола и других эффективных материалов. Наружная и внутренняя железобетонные плиты соединяются гибкими связями из нержавеющей или защищенной от коррозии стали.

Передача вертикальных нагрузок производится на усиленную внутреннюю несущую плиту, защищенную от внешней температуры непрерывным (без холодных мостиков) слоем утеплителя. Все стальные соединения располагаются в этой внутренней плите и омоноличиваются цементным раствором или бетоном.

Передача температурных деформаций  от  наружной  плиты, находящейся в условиях значительных температурных колебаний, при гибких связях, не препятствующих ее укорочениям  и удлинениям, на  внутренние плиты панели почти исключается.

В этих условиях внутренние несущие плиты будут испытывать незначительные температурные деформации и раствор в омоноличенных стыках этих панелей, где располагаются и стальные соединения, сохранит монолитность, а следовательно, и свои антикоррозийные свойства. Прочитать остальную часть записи »

Объекты
Коммерческая недвижимость