Детали и узлы

 Детали и узлы

Детали и узлы следует промывать бензином до полного удаления следов отработанной смазки и насухо протирать чистой ветошью.

При сборке узлов механизма подачи следует сменить смазку, а при сборке газовой части притертые поверхности и резьбу проволочного сопла смазать ланолином.

Применять вместо ланолина другие смазывающие материалы во избежание взрыва категорически воспрещается.

Аппарат состоит из корпуса, пневматического двигателя и распылительной головки. Аппарат приводится в действие пневматическим лопастным двигателем, образующим рукоятку аппарата. Сжатый воздух поступает в двигатель через отверстие, находящееся сбоку корпуса и уплотненное резиновой прокладкой.

Двигатель аппарата АД-1 по конструкции аналогичен двигателю аппаратов МГИ-1 и ЭМ-9.

Прижимание проволоки к подающему ролику пневматическое, регулируемое давлением воздуха в двигатель.

При выпуске сжатого воздуха в двигатель проволока немедленно прижимается к подающему ролику и, наоборот, как только подача воздуха прекратится, проволока сразу же освобождается. Прочитать остальную часть записи »

 Соединения панелей, применяемые в строителсьтве

 Соединения панелей, применяемые в  строителсьтве

Крупнопанельные здания состоят из отдельных панелей (стен, перекрытий и других элементов зданий), соединенных между собой стальными связями в пространственную коробку, обеспечивающую устойчивость всего здания.

Эти связи должны удовлетворять требованиям прочности и рассчитываются на усилия в соответствии с указаниями действующих строительных норм и правил.

Выполняя важнейшую функцию в конструкции дома — функцию обеспечения жесткости и устойчивости здания, связи должны обладать способностью сохранять прочность на все время эксплуатации здания, т. е. быть долговечными.

В крупнопанельном строительстве применялось и применяется в настоящее время много различных вариантов соединения наружных панелей с панелями внутренних стен и перекрытий.

Общим для всех этих вариантов является применение в качестве соединений стальных элементов различного профиля (полос, стержней, уголков) при различных способах крепления этих связей с панелями.

 Монтажные крепления

 Монтажные крепления

Панели в узлах соединяются при помощи закладных металлизованных стальных анкеров, заделанных в бетоне панели или приваренных к арматуре каркасов панели при их изготовлении на заводе. Эти анкера при монтаже здания соединяются с выпусками из других стыкуемых панелей и замоноличиваются в стыках. Оцинкованные выпуски могут быть петлевыми с применением анкерных оцинкованных на заводе сердечников, но возможны и другие решения.

Рекомендуется при конструировании стыков замоноличиваемую часть решать по типу «ласточкина хвоста» с тем, чтобы обеспечить надежную связь наружной стены с внутренними за счет работы бетона на срез и отрыв.

Монтажные крепления, обеспечивающие прочность и устойчивость зданий до набора замоноличенными стыками расчетной прочности, могут быть решены одним из следующих способов:

сваркой временных монтажных металлизованных связей к металлизованным закладным деталям с последующей защитой их после сварки протекторным грунтом и замоноличиванием;

специально разработанными способами жестких сцеплений панелей без применения сварки. Прочитать остальную часть записи »

 Оборудование поста металлизации на заводе

 Оборудование поста металлизации на  заводе

Металлизационное отделение оснащается металлизационной кабиной, которая представляет собой стол с боковыми стенками и крышей. В заднюю стенку встроен диффузор, переходящий в патрубок для присоединения к вентиляционному трубопроводу. Открытая часть кабины имеет рамку со смотровым стеклом, которая устанавливается в положении, удобном для наблюдения за деталью, и одновременно служит защитой лица оператора от попадания частиц металла. Габаритные размеры кабины 1500X600X1650 мм. Вес 194,8 кг.

Для нанесения металлизационного защитного покрытия из цинковой, алюминиевой или из сплава цинка с алюминием проволок на кабине устанавливается стационарный электрометаллизатор типа ЭМ-6 из расчета один аппарат на каждую кабину.

Бухты с проволокой, предназначенной для распыления, устанавливаются на специальные вертушки из расчета 2 шт. на каждый аппарат.

Для получения высококачественного металлизационного покрытия, так же как и при пескоструйной обработке, электрометаллизационный аппарат ЭМ-6 следует питать сжатым водухом, очищенным от масла и влаги. Прочитать остальную часть записи »

 Технологические приемы нанесения дополнительных защитных покрытий порошковыми аппаратами газопламенного типа

 Технологические приемы нанесения  дополнительных защитных покрытий порошковыми аппаратами газопламенного типа

В конструкциях, изготовляемых с запариванием в автоклаве, а также в разного рода золо- и шлакобетонах, как уже было отмечено, закладные детали должны быть защищены комбинированным покрытием.

После пескоструйной обработки закладные детали покрываются металлизационным покрытием из сплава или смеси цинка с алюминием толщиной 70-80 мк, а затем на этот слой без какой-либо предварительной подготовки и подогрева поверхности наносится слой стекла или керамики толщиной 100-150 мк.

Напыление стекла или керамики производится специальной установкой УПН-5 или типа «Шори».

Порошок стекла или керамики для напыления, загружаемый в питательный бачок, должен быть сухим и тщательно просеянным, без комков. Если порошок влажный, его следует просушить при температуре 150-200° С.

Покрываемые закладные детали подвешиваются к вращающемуся кольцу, находящемуся внутри металлизационной кабины, после чего производится пуск установки. Напыление на поверхность детали наносится распылительным пистолетом при помощи кислородно-ацетиленового пламени. Прочитать остальную часть записи »

Объекты
Коммерческая недвижимость