Серьезные недостатки конструктивных решений

 Серьезные недостатки конструктивных  решений

а) наличие железобетонных поперечных ребер, связывающих наружный и внутренний железобетонные слои панели в жесткую конструкцию, при которой температурные напряжения и деформации удлинения и укорочения наружного слоя панели (подвергающегося наибольшим воздействиям температурных, колебаний) передаются через эти ребра внутреннему слою панели, вызывая изгибание всей панели и постепенное нарушение герметизации стыка;

б) частые разрывы теплоизолирующего слоя, пересекаемого поперечными железобетонными ребрами, имеющими повышенную по сравнению с этим слоем теплопроводность и создающими неравномерное распределение температуры вдоль стены и усиленное перемещение водяных паров в зимнее время по направлению к более холодным ребрам и размещенным в них стальным выпускам соединений;

в) расположение стальных частей соединений (выпусков) частично в холодном, частично в теплом бетоне, т. е. в условиях, благоприятных для коррозии;

г) зависимость надежности антикоррозийной защиты стальных связей от качества омоноличивания, плотности бетона, наличия или отсутствия усадочных и осадочных явлений и величины температурных деформаций (при затрудненных условиях контрольных осмотров);

Прочитать остальную часть записи »

 Дополнительные требования, предъявляемые к  проектированию закладных деталей и связей

 Дополнительные требования,  предъявляемые к  проектированию закладных  деталей и связей

При разработке стыковых соединений необходимо унифицировать типы соединений и отдельные их части (накладки, пластинки и анкерные стержни) с расчетом применения минимального количества типоразмеров стальных изделий на серию проектов в целом.

Закладные детали должны удовлетворять следующим требованиям:

а) пластинки толщиной не менее 8 мм должны быть надежно приварены к анкерным стержням или рабочей арматуре панелей. Количество анкерных стержней, их сечение, длина и размеры сварных швов должны быть определены расчетом и точно оговорены в проекте;

б) длина фланговых швов с каждой стороны стержня при сварке круглых стержней с листовым или сортовым металлом должна при сварке внахлестку составлять не менее пяти диаметров стержня;

в) анкерные стержни, работающие на растяжение вдоль плоскости их расположения, должны быть приварены к пластинке в торец электродуговой сваркой с предварительной раззенковкой в пластинке отверстий, через которые пропускаются стержни, завариваемые с обратной стороны пластинки. Прочитать остальную часть записи »

 Источник электропитания металлизатора

 Источник электропитания  металлизатора

Источник электропитания металлизатора (переменный или постоянный ток) выбирается в зависимости от принятой технологии нанесения металлизационного слоя. Так, при нанесении на поверхность стали только цинкового покрытия без последующей дополнительной защиты целесообразнее применять постоянный ток. При комбинированном покрытии (цинк с алюминием или сплав цинка с алюминием с последующим дополнительным покрытием полимером, стеклом, металлокерамикой и т. п.) лучше применять п-эременный ток, так как в этом случае крупнозернистая структура покрытия для подслоя обеспечит хорошую адгезию защитного слоя с подслоем.

Работа по нанесению металлических покрытий независимо от способа плавления металла связана с образованием металлической пыли, паров металла и газов, выделением вредных для зрения лучей (ультрафиолетовых и инфракрасных).

Для обеспечения хороших условий вентиляции необходимо, чтобы скорость движения отсасывающего воздуха в наибольшем сечении кабины была не менее 3 м/сек.

Приведенное оборудование отделения металлизации рассчитано для работы на цинковой или алюминиевой проволоке. Прочитать остальную часть записи »

 Обработка поверхности стальных изделий

 Обработка поверхности стальных  изделий

Обработка поверхности стальных изделий производится в специальных пескоструйных шкафах пескоструйным пистолетом под давлением сжатого воздуха. Очистка закладных деталей в пескоструйном шкафу не требует индивидуальных средств защиты. Шкаф оборудуется отсасывающей вентиляцией для удаления образующейся пыли при обработке деталей. Габаритные размеры шкафа 1300 X 400 X 1900 мм. Вес шкафа 249 кг.

В последнее время разработана конструкция аппарата для механизированной пескоструйной обработки деталей под металлизацию. Аппарат состоит из бункера для металлического песка с подающим устройством вращающегося решетчатого стола диаметром 1350 мм и вращающихся сопел (стол и сопла внутри аппарата). Вращение стола и сопел осуществляется приводом от электродвигателя мощностью 1,7 кв, при этом число оборотов стола 1 об/мин, число оборотов сопел 50 об/мин. Стол и сопла вращаются в разные стороны. Наконечники сопел съемные — один наконечник направлен перпендикулярно к плоскости стола, другой — под углом 25-60°. Прочитать остальную часть записи »

 Экспериментальные работы

 Экспериментальные работы

Как уже отмечалось, при сварке оцинкованных деталей цинковое покрытие нарушается только в месте образования сварного шва. После очистки поверхности шва от сварочного шлака и зачистки прилегающих участков на вновь образованный сварной шов наносится цинковое покрытие, методом металлизации. Как показала практика, при этом достигается хорошее сцепление нового слоя со старым и со сварным швом, а сварное соединение получает однородное защитное покрытие, что обеспечивает высокую коррозийную устойчивость.

Были также проведены экспериментальные работы по изучению поведения цинковых покрытий после сварки на участках под соединительной связью, т. е. между накладкой и закладной деталью.

При приварке соединительной связи к закладным деталям от неплотного прилегания деталей после сварки могут образоваться зазоры, в которые при сварке могут попасть кусочки оплавленной стали.

Для испытания было изготовлено большое количество опытных сварных образцов из оцинкованных деталей. Сварные швы были вскрыты в первые дни после сварки и после 11-месячного коррозийного испытания в 3%-ном растворе NaCl. Прочитать остальную часть записи »

Объекты
Коммерческая недвижимость