Технология нанесения цинкового покрытия из порошковых материалов установки УПН-4

 Технология нанесения цинкового  покрытия из порошковых материалов установки УПН-4

Защита стальных закладных деталей на заводе может осуществляться также аппаратами порошкового напыления, например1 аппаратом УПН-4 с распылительной горелкой ГЛН-4.

Работа аппарата УПН-4 при напылении цинкового порошка производится на воздушно-газовой смеси без применения кислорода. В качестве газа можно применять ацетилен или его заменители (пропан-бутан). Питание установки сжатым воздухом осуществляется от заводской компрессорной станции.

Целесообразно использовать для напыления образующуюся при   нанесении   металлизационных   покрытий   на   закладные детали и улавливающую в циклонах цинковую пыль, которая содержит 98,6% чистого цинка.

После пескоструйной обработки закладные детали покрываются цинком при помощи распылительной горелки ГЛН-4 аппарата УПН-4, который устанавливают против металлизацион-ной кабины.

Покрытие наносится за несколько проходов с таким расчетом, чтобы один слой перекрывал другой. За один проход распылительная горелка ГЛН-4 захватывает 30-40 мм.

Рекомендуется следующий режим работы аппарата УПН-4 при нанесении порошкового цинкового покрытия:

Прочитать остальную часть записи »

 Применение аппарата для механизированной обработки

 Применение аппарата для  механизированной обработки

Применение аппарата для механизированной обработки, деталей вместо пескоструйного шкафа имеет ряд преимуществ. Производительность труда на одного рабочего возрастает примерно в 7-10 раз. При этом устраняется весьма трудоемкая операция по очистке деталей пескоструйным пистолетом; достигается более равномерная обработка деталей, чем в пескоструйном шкафу, что резко улучшает качество подготовленной поверхности и снижает стоимость работ по подготовке деталей к металлизации; одновременно возрастает культура производства.

Сжатый воздух перед поступлением в пескоструйный аппарат должен быть обязательно очищен от масла и влаги специальным масловодоотделителем, в противном случае нельзя получить прочное металлизационное покрытие.

Масловодоотделитель состоит из цилиндрического стального резервуара диаметром 400 мм, высотой 800 мм, в который вмонтирован фильтр из нескольких слоев войлока и мелкого кокса. Войлок задерживает масло, а кокс влагу.

Масловодоотделитель может быть изготовлен в любых механических мастерских. Прочитать остальную часть записи »

 Поведение цинковых покрытий

 Поведение цинковых покрытий

Было установлено, что процесс электродуговой сварки протекал нормально и не вызывал никаких затруднений у сварщиков. Качество выполненных швов было вполне удовлетворительное.

Таким образом, в результате экспериментальных работ как в лабораторных, так и в построечных условиях установлено, что наличие цинкового покрытия на стали слоем толщиной от 100 до 200 мк не оказывает никакого влияния на качество сварных швов. Результаты проведенных исследований подтверждаются и зарубежной практикой, где широко применяется дуговая сварка оцинкованного проката.

Следует подчеркнуть, что цинк не может влиять на качество сварных швов при дуговой сварке стали, покрытой слоем цинка толщиной до 200 мк. Объясняется это тем, что температура плавления цинка 420° С, а температура его кипения 908° С. При соприкосновении электрода с оцинкованной сталью температура достигает более 2000° С и вполне естественно, что тонкое цинковое покрытие в зоне приложения электрода испаряется.

Были проведены работы по изучению поведения цинковых покрытий на стали во время дуговой сварки. Прочитать остальную часть записи »

 Процесс газопламенного напыления

 Процесс газопламенного напыления

Процесс газопламенного напыления полиэтилена, как и при металлизации, состоит из предварительной пескоструйной (металлическим песком) подготовки поверхности деталей и последующего нанесения самого покрытия. При этом покрытие можно наносить на любое изделие, допускающее нагрев до температуры плавления напыляемого материала.

Полиэтиленовые покрытия резко увеличивают коррозийную стойкость деталей, работающих в условиях знакопеременных нагрузок при одновременном действии агрессивных сред.

Температура подогретой поверхности определяется простым и удобным способом — при помощи термочувствительных цветных карандашей, изготовленных из воска и наполненных термочувствительными пигментами, которые при определенных температурах изменяют свой цвет.

Карандашами на подогреваемую поверхность изделия наносят несколько штрихов, после чего наблюдают за изменением их окраски. С помощью карандашей можно контролировать температуру от 140 до 600° С с точностью до ±5° С.

Напыление полиэтилена производят распылительной горелкой ГЛН-4 аппарата УПН-4 или горелкой аппарата УПН-6 при помощи воздушно-газовой смеси небольшими участками, покрываемыми последовательно. Прочитать остальную часть записи »

Коррозия стальных соединительных узлов

Коррозия стальных соединительных узлов

Процесс разрушения металлов под действием окружающей среды называется коррозией металлов. Сам термин «коррозия» происходит от латинского слова corrodere — разъедать. По характеру коррозийные процессы можно разделить на две основные группы: химическая коррозия; электрохимическая коррозия.

К химической коррозии относятся процессы непосредственного химического взаимодействия между металлом и средой, например окисление металлов на воздухе при высокой температуре или коррозия в неэлектролитах.

Коррозийные процессы, в основе которых лежат электрохимические реакции, относятся к электрохимической коррозии. Отличительным признаком этого вида коррозии является наличие, наряду с разрушением металла, электрического тока, т. е. передвижения электронов от одного участка металла к другому. При этом электрический ток не подается от внешнего источника, а возникает в ходе самого коррозийного процесса на отдельных участках металла в результате работы многочисленных микроскопических короткозамкнутых гальванических элементов. Прочитать остальную часть записи »

Объекты
Коммерческая недвижимость